家具在規劃進程中現已對結構工藝進行了優化，其出產工藝流程比傳統板式家具的工藝愈加地緊湊高效。例如：收購原材時，很多定制家具廠家會直接收購現已貼面完結的板材，既節省了出產空間，又簡化了出產工序。大都家具廠家的出產工序會集在柜體和門的出產上，其他零部件往往采用外協加工的方法出產。
圖紙檢驗
定制家具的規劃圖紙一般由終端銷售門店的規劃師完結。規劃師本身的技術水平參差不齊，加之每一個訂單的家具又都不相同，圖紙很簡單出現小的差錯和錯誤。因此，在正式下達出產使命前，有必要對規劃圖紙進行審核，以保證規劃不會出現失誤，出產任何能夠正確進行。
拆單
拆單工序是從規劃圖紙到加工文件的轉化階段。拆單的使命是要把前期規劃好的家具訂單拆分成為詳細的零件，并且依據零部件的加工特性對加工進程中的分組、加工工序、加工設備等詳細步驟進行規劃。每一個訂單都會有自己的出產單號，拆單的結構將以出產數據文件的形式保存，內容包含出產加工所需的詳細信息。出產體系中的計算機能夠辨認這些數據，并能夠操控加工設備進行加工。拆單進程現已能夠經過計算機完結，得益于高速的互聯網云體系，整個進程只需要幾秒鐘，大大進步了出產功率。
開料
高效的開料是定制家具出產的關鍵。拆單后的出產文件經過計算機傳送到電子開料鋸上，工人只需挑選相應的文件，電子開料鋸就會依據文件中的數據裁切板材，聯機的條碼打印機同時打印出條形碼。每一個條碼就是板件的身份證，在后續的加工工序中是辨認板件的唯一標準。工人只需掃描板件的條形碼，加工設備就會自主對板件進行后續加工。電子開料鋸的操控軟件能夠對開料方案進行優化，進步裁切的出材率和裁切功率。
